Erfahrungsbericht Peter Maas

Ich arbeitete an einem Projekt mit, dessen Ziel es war, einen hochkorrosionsfesten Nickelbasiswerkstoff gemäß speziellen Kundenanforderungen zu qualifizieren. Ich stellte unter anderem Daten aus vergangenen Untersuchungsreihen zusammen, woraus die Einflüsse verschiedenster Parameter aus der gesamten Fertigungskette, d. h. der Erschmelzung über die Umformung bis hin zur Laboruntersuchung, erkennbar wurden. Auf Basis dieser Untersuchung wurden dann einzelne Parameter angepasst und deren Auswirkung untersucht.

Meine Aufgaben ermöglichten es mir, die verschiedensten Bereiche der Halbzeugfertigung kennenzulernen. Da es sich bei den von VDM Metals hergestellten Werkstoffen um hochkomplizierte High-Tech-Legierungen handelt, gab es in jedem dieser Bereiche unglaublich viel zu lernen. Dabei waren die Mitarbeiter – sowohl in der Forschung und Entwicklung als auch in der Fertigung und im Labor – mir gegenüber immer sehr freundlich und haben sich Zeit genommen, Fragen zu beantworten und mir Zusammenhänge zu erklären. Themen wie Kosten-Nutzen-Analysen, Projektplanung, Arbeitssicherheit und Mitarbeitermotivation sind Dinge, die im studentischen Alltag eher keine Rolle spielen, im betrieblichen Umfeld aber bedacht werden müssen.

Als besonders angenehm empfand ich, dass die Zusammenarbeit „auf gleicher Augenhöhe“ stattfand und meine Arbeitsergebnisse und Vorschläge ernst genommen wurden, wodurch ich mich sehr schnell als Teil des Teams fühlte. Besuche im VDM eigenen Schmelz- und Schmiedewerk sowie einer Auftrags-schmiede in Slowenien sorgten dafür, dass neben der sehr interessanten theoretischen Arbeit auch die praktische Seite nicht zu kurz kam.

Der VDM bin ich bis heute treu geblieben: Im April 2012 wurde ich in das Traineeprogramm von VDM übernommen. Aktuell bin ich als Projektleiter in der Abteilung Forschung und Entwicklung tätig.